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 　　等钢结构承载用立柱、超大跨度建筑结构以及要求抗风抗震的电杆塔桅结构　　4、螺旋埋弧焊管　　螺旋埋弧焊管焊缝呈螺旋线分布，焊缝长，尤其是处于动态条件下焊接时，焊缝还来不及冷却就离开了成型点，极易产生焊接热裂纹裂纹的方向和焊缝平行，和钢管轴线成一定夹角，一般在30-70°之间这个角度刚好与剪切角度相一致，因此其抗弯、抗拉、抗压和抗扭性能远不如直缝埋弧焊管，同时由于焊接位置，产生的马鞍形和鱼脊形焊缝影响美观另外，施工中，螺旋焊母管节点处的相贯线焊缝割裂了螺旋缝，产生较大。的焊接应力，因而大大削弱构件的安全性能，因此应加强螺旋焊管焊缝的无损检测力度，确保焊接，否则在重要的钢结构不宜使用螺旋埋弧焊管。　　问题　　除锈等级　　对于钢管常用的环氧类、类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺,一般要求钢管表面达到近白级(Sa2.5)实践证明,采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物,锚纹深度达到40~100μm,充分防腐层与钢管的附着力要求,而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和可靠的达到近白级(Sa2.5)技术条件　　喷(抛)射磨料　　为了达到的除锈效果,应根据钢管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料,对于单层环氧、二层或三层。　　以上参数进行自动焊接试验，试验焊接中发现自动焊缝易出现缺陷有层间未熔合、侧壁未熔合、密集气孔、仰焊部位余高超标等　　为了保证良好的盖面成型效果，盖面焊在选择较小的　　焊接速度的同时尽量减小焊 ，使的盖面焊缝薄而宽，从而减小了熔池存在时间，达到了仰焊位置余高的目的根据试焊结果及分确定西气东输二线联络线STT根焊+CRC全自动焊填充、盖面工艺参数依据表3焊接参数焊接，焊缝经检测无气孔、裂纹、未熔合等缺陷，焊缝表面成型情况，宏观金相良好　　焊缝机械性能经过石油。